SCADA - gdzie jest luka?

Systemy SCADA może wykonywać wszystkie rodzaje działalności według uznania swojego centrum sterowania. Niektóre programy mają wbudowaną sztuczną inteligencję, aby jeszcze efektywniej wykonywać zadania w normalnych warunkach eksploatacyjnych. Oszczędzają w ten sposób pieniądze i są coraz bardziej ze sobą powiązane. Chociaż korzyści z systemów SCADA są jasne, nie są one jednak całkowicie wolne od wad. Większość systemów tego rodzaju nie posiada zbyt mocnych form zabezpieczenia.

Co się stanie, jeśli ktoś napotka alarm w pełni połączonym, ale niezabezpieczonym systemie SCADA? Prawidłowo funkcjonujący system SCADA dostarczy Ci właściwej interpretacji danych i zwiększonej zdolności do reagowania. Ale co ze złośliwie zaplanowanym alarmem wywołanym przez ludzi, którzy są zaznajomieni z funkcjonowaniem systemu lub przez zewnętrzne strony trzecie, które są uzbrojone w zaawansowaną wiedzę systemów komputerowych? Cóż ... o ile jesteśmy w stanie utrzymać kontrolę nad naszymi systemami pneumatycznymi, to jednak możemy stracić dane w wyniku włamania i możemy stracić kontrolę nad systemem, ale nie będziemy narażeni na poważne zamknięcie systemu w większości przypadków. Kontrole pneumatyczne naszego systemu powinny ustrzec nas przed tego rodzaju utratą kontroli.

Rola i funkcje SCADA

SCADA pełni rolę superwizjera kontroli i akwizycji danych. Jest on stosowany w opracowywaniu kryteriów zarządzania procesami i pozwala na szybkie wyszukiwanie w różnych scenariuszach. Zbieranie i kontrolowanie danych jest niezbędne w każdym procesie SCADA, a PLC odgrywa rolę asymilacji i klasyfikacji gromadzonych danych. Może kontrolować i monitorować proces infrastruktury i podstawowych obiektów w branż na bardzo wysokim poziomie.

Jest to system scentralizowany i może być wykonywane również przez jednostki terminali zdalnych lub programowalnych sterowników logicznych. Zbieranie danych i zarządzanie danymi, do których SCADA jest stworzona, zaczyna się na poziomie PLC. Jako inżynier PLC SCADA, idziesz do monitorowania serwerów i oprogramowania, które pozwalają na komunikację z urządzeniem w terenie. SCADA jest używana nawet w szpitalach do badania chorób i korelowania danych. Zarówno na świecie, jak i w Polsce pojawiło się wiele ośrodków szkoleniowych PLC SCADA.

Obecne na studiach jak i na specjalistycznych szkoleniach można nauczyć się automatyki PLC. Biorąc pod uwagę tego typu kurs należy rozważyć wszystkie czynniki łącznie z ilością zajęć praktycznych.

Zalety komunikacji z Simatic S7-300 / 400

Ogólne zalety:

- Szybka integracja ("w locie"), bez przerwy w świadczeniu usług z istniejącymi systemami
- Jednoczesne podłączenie kilku kontrolerów
- Konfigurowalne obszary danych i cykle dostępu
- Dostęp zorientowany na obiekcie, dane nie są przesyłane blokami, lecz poszczególnymi punktami danych
- Mogą być stosowane w połączeniu ze wszystkimi realizowanymi zbiorami protokołów
- Obsługuje węzły, czyli możliwa jest jednoczesna komunikacja z wieloma urządzeniami przy użyciu różnych protokołów
- Zmiana danych znakowana czasem (konfigurowalne)
- Synchronizacja czasu poprzez protokół komunikacyjny lub zewnętrzny moduł GPS / DCF77 Network Time Protocol (NTP),

Stan komunikacji z Simatic określa atrybuty jakościowe obiektów informacji. Jeśli używany jest jako protokół docelowy, a połączenie do Simatic jest zakłócone, wszystkie informacje transmitowanych obiektów przyjmują wartość "nieprawidłowy" lub "nieaktualne". Po ponownym podłączeniu, wszystkie punkty danych mają wartość "ważne" i są przekazywane do systemu sterowania z ich aktualnych wartościami.

Rodziny Sterowników Logicznych PLC

W celu zaspokojenia potrzeb rynku i umożliwienia właściwego doboru sprzętu dla różnych wielkości projektowanych instalacji, najwięksi producenci sterowników wypracowali koncepcję tworzenia rodzin sterowników. Sterowniki danej rodziny programuje się za pomocą tego samego narzędzia PADT, mają one taką samą strukturę danych oraz mogą być programowane przy użyciu takich samych języków, natomiast poszczególne modele w ramach rodziny różnią się przede wszystkim możliwościami sprzętowymi. W zależności od charakterystyki sprzętowej (architektury, pamięci użytkownika, szybkości, liczby wejść/wyjść itd.) rozróżnia się następujące klasy sterowników PLC: małe - na ogół kompaktowe (jednomodułowe), obsługujące przeciętnie kilkadziesiąt wejść/wyjść (do ok. 200), stosowane zwykle do sterowania pojedynczymi maszynami lub urządzeniami albo prostymi procesami przemysłowymi. Średnie - modułowe, na ogół kilkaset wejść/wyjść (do ok. 4000), sterowanie procesami średniej wielkości, Duże - kasetowe (dwukrotnie większe niż modułowe), wiele tysięcy wejść/wyjść, sterowanie dużymi procesami przemysłowymi. Jak widać istnieje bardzo dużo zróżnicowanych wersji sterowników. Od konkretnego zapotrzebowania zależy dobór odpowiedniego układu. Na taki wybór składa się szereg czynników, począwszy od warunków logistycznych, a kończąc na temperaturze otoczenia

Programowanie Sterowników PLC - Rozwój SCADA

Pytając samych siebie o punk w historii rozwoju sterowników PLC na pewno od razu przychodzi nam na myśl jedno  wydarzenie.
W latach dziewięćdziesiątych XX w., wraz z zastosowaniem komputerów osobistych (typu PC) do programowania sterowników PLC oraz do sporządzania dokumentacji, znacznie rozwinęły się możliwości programowe i komunikacyjne sterowników, pracujących często w rozwiniętych sieciach komputerowych. Bez komputerów PC rozwój sterowników nie byłby tak szybki a ich możliwości dalej nie wykorzystane. Przyczynił się do tego dynamiczny rozwój sprzętu i oprogramowania komputerów PC, a w szczególności oprogramowanie do celów sterowania nadrzędnego i zbierania danych. Jak się nazywał ten system? Zapewne każdy z nas wie! Oczywiście SCADA
Do czego służy i po co został stworzony?
Przede wszystkim miała być to komunikacja z urządzeniami które nadzorował takie jak sterowniki PLC .Dodatkowo system zbiera informacje i zmienne z rożnych procesów z rożnych urządzeń.
Dodatkowo jest w stanie wizualizować zebrane informacje i pomagać w sporządzaniu raportów. Top oczywiście tylko niektóre z jego funkcji. Jaki był skutek wprowadzenia i stosowania systemów SCADA? Przede wszystkim wzrosło wykorzystanie i używanie samych sterowników. Wzrosły tez ich możliwości. Jak więc możemy zauważyć rozwój sterowników programowalnych plc nie szedł liniowo i opierał się na rozwoju także innego oprogramowania które wykorzystywałoby jego możliwości.

Niezwykła popularność Sterowników Logicznych PLC

Sterowniki Logiczne PLC od lat cieszą się rosnąca popularnością. Skąd ona wynika?

Aby sobie odpowiedzieć na to pytanie należy na początku przyjrzeć się nieco ich budowie wewnętrznej i ich wykorzystaniu w różnych gałęziach przemysłu zależy od ich wielkości. Jak wszystkim wiadomo sterowniki logiczne możemy podzielić na 3 wielkości małe średnie i duże.

O ile jesteśmy sobie w stanie wyobrazić gdzie mogą służyć sterowniki małe o tyle fiunkcjonalność średnich i dużych może już nastręczać pewne problemy

Przyjrzyjmy się nieco bliższej sterownikom wg wielkości średnim.

Jakie branże przemysł najczęściej z nich korzystają i gdzie znajdują zastosowanie?

Przede wszystkim są to szybkie regulatory PID ,komunikacja i wizualizacja oraz regulatory temperatury najczęściej z czujnikiem PT100.

Ich zastosowanie nie jest tu przypadkowe.

Ich łatwość programowania i duża moc przeliczeniowa pa także budowa modułowa sprawiają ,że ich popularność ciągle rośnie. Jeśli dołożymy do tego możliwości programowania serownika za pomocą komputera PC oraz możliwości komunikacyjne z siecią PROFIBUS, od razu pojawia nam się odpowiedź gdzie szukać ich popularności oraz powszechnego zastosowania